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一诺容器是如何提高搪玻璃设备制造水平

发布日期:2020-03-18 20:08 浏览次数:

优良的工艺水平是保证高温刚度的重要手段随着新标准的公布实施河南一诺医药化工容器有限公司结合本厂实际实施了一系列工艺改进措施提高了搪玻璃设备制造水平从而保证了搪玻璃设备的总体刚度有效控制搪烧加工余量减少烧成遍数和因工艺低下带来的壁厚增加所采取的工艺措施如下: 

控制钢板质量减少因氧化皮油污等钢板本身缺陷而带来的打砂量减少壁厚的加工损失量

保证基体的圆度减少内应力增加防变形能力同时也减少组对时的焊接应力并且减少 了因圆度超标增加的打砂量从而减少不必要的壁厚损失。 

严格控制基体的焊接质量焊接的质量决定着产品涂搪瓷后的质量因为焊接时造成的焊缝 缺陷如有较多较大的气孔气泡大型夹杂裂缝未焊合等都会在搪瓷烧成后留下各种搪瓷缺陷造成爆瓷

) 采用自动喷. 自动喷使搪玻璃瓷层均匀减少因人工喷涂导致薄厚不均而导致烧成遍数的增加

改善烧成炉控制炉内气氛和水蒸气的含量最大限度减少氢的生成较少气孔的产生从 而达到减少烧成遍数减 少变形几率保证高温刚 度

 

搪烧时采用 低温长烧”、“搪烧后缓冷” 的烧制工艺一般在搪烧次后就没有了气孔以后的次搪烧仅仅是瓷层的加厚这样的瓷层至少一半以上的厚度是致密不导电的

采用自动烧采用烧成自动化利用电脑监控烧成温度这样也可以达到控制烧成遍数的目 的改进工艺后在此基础上对一些定型产品 10006300L搪玻璃反应釜基体壁厚进行优化设计既降低了成本又保证了质量。

 

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